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Lackadditiv Keramikpulver zu verkaufen

Lackadditiv Keramikpulver zu verkaufen

Kurze Beschreibung:

Keramikpulver ist ein leichtes nichtmetallisches Multifunktionsmaterial. Die Hauptbestandteile sind SiO2 und Al2O3. Keramikpulver hat eine gute Dispergierbarkeit, ein hohes Deckvermögen, einen hohen Weißgrad, eine gute Suspension, eine gute chemische Stabilität, eine gute Plastizität, eine hohe Hitzebeständigkeit und eine hohe Dichte. Klein, geringer Glühverlust, gute Lichtstreuung und gute Isolierung. Es kann die Adsorption, Witterungsbeständigkeit, Haltbarkeit, Scheuerbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit des Lacks verbessern, die mechanischen Eigenschaften des Lackfilms verbessern, die Transparenz erhöhen und die Feuerbeständigkeit verbessern. Es kann für Korrosionsschutz, Feuerbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Pulver-, Bautenbeschichtungen und verschiedene Industrie- und Zivilbeschichtungen verwendet werden. Sie können die Menge an Titandioxid ersetzen, das durch die Verwendung von Titandioxid verursachte Photoflockungsphänomen beseitigen, das Vergilben der Farbe verhindern und die Produktionskosten des Unternehmens senken. Keramikpulver gilt als „neues Material im Weltraumzeitalter“


Produktdetail

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Einführung der Flugasche-Zenosphäre

Flugasche Cenosphere ist eine Art Flugasche-Hohlkugel, die auf der Wasseroberfläche schwimmen kann. Flugasche Cenosphere ist cremefarben, mit dünnen und hohlen Wänden, sehr leicht, 160-400 kg/m3, Partikelgröße von ca. 0,1-0,5 mm, und die Oberfläche ist geschlossen und glatt. Niedrige Wärmeleitfähigkeit, Feuerfestigkeit1610, ist es ein ausgezeichnetes feuerfestes Material zur Wärmedämmung, das bei der Herstellung von leichten Gussteilen und bei der Ölbohrung weit verbreitet ist. Die chemische Zusammensetzung der Flugasche-Cenosphäre besteht hauptsächlich aus Kieselsäure und Aluminiumoxid. Es hat viele Eigenschaften wie feine Partikel, hohl, leicht, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, Wärmedämmung, Isolierung und Flammschutz.

Flugasche Cenosphere hat die folgenden Vorteile

1. Die Harzmenge ist gering / das Zugabepotenzial ist groß: denn in jeder Form hat die Kugelform die kleinste spezifische Oberfläche und die Flugasche-Cenosphäre benötigt die geringste Harzmenge.

2. Niedrige Viskosität/verbesserte Fließfähigkeit: Im Gegensatz zu unregelmäßig geformten Partikeln kann Flugasche-Cenosphäre leicht zwischeneinander rollen. Dadurch hat das System mit Flugasche-Cenosphäre eine niedrigere Viskosität und eine bessere Fließfähigkeit. Darüber hinaus wurde auch die Spritzbarkeit des Systems verbessert;

3. Härte-/Abriebfestigkeit: Flugasche-Cenosphäre ist eine Art hochfeste und harte Mikrosphären, die die Härte, die Scheuerbeständigkeit und die Abriebfestigkeit der Beschichtung verbessern können;

4. Ausgezeichnete Wärmedämmungswirkung: Aufgrund der Hohlkugelstruktur der Flugasche-Cenosphäre hat sie eine ausgezeichnete Wärmedämmungswirkung, wenn sie mit Farbe gefüllt wird;

5. Trägheit: Flugasche-Cenosphäre besteht aus inerten Bestandteilen, so dass sie eine ausgezeichnete Haltbarkeit, Wetterbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und chemische Beständigkeit aufweisen;

6. Opazität: Die hohle Kugelform der Flugasche-Cenosphäre verlangsamt und streut das Licht, was zu einer Erhöhung der Deckkraft der Farbe führt;

7. Dispergierbarkeit: Die Dispergierung von Flugasche Cenosphere ist die gleiche wie bei mineralischen Füllstoffen. Aufgrund der dicken Wand und der hohen Druckfestigkeit der Flugasche-Cenosphäre kann sie der Verarbeitung aller Arten von Mischern, Extrudern und Formmaschinen standhalten;

Andere Verwendung von Flugasche Cenosphäre

1. Feuerfeste Isoliermaterialien; wie z.B. gesinterte Feuerfest-Leichtsteine, ungebrannte Feuerleicht-Leichtsteine, gegossene Isoliersteigrohre, Rohr-Dämmschalen, feuerfeste Isolierbeschichtungen, Isolierpasten, Verbunddämmstoffe Trockenpulver, Leichtisolierungen und verschleißfeste glasfaserverstärkte Kunststoffe,

2. Erdölindustrie; Zementierung von Ölfeldern zur Reduzierung von Leckagen, Korrosionsschutz und Isolierung von Pipelines, Unterwasser-Ölfelder, schwimmende Vorrichtungen, Bohrschlammreduzierer, Öl- und Gaspipelines usw.

3. Isoliermaterialien; plastische Aktivierungsfüllstoffe, Hochtemperatur- und Hochdruckisolatoren usw.,

4. Luft- und Raumfahrtentwicklung; Oberflächenverbundmaterialien für Satelliten, Raketen und Raumfahrzeuge, Brandschutzschichten für Satelliten, Schiffsausrüstung, Schiffe, Tiefsee-U-Boote usw.;

5. Pulvermetallurgie: Es wird mit Leichtmetallen wie Aluminium und Magnesium gemischt, um Schaummetall herzustellen. Im Vergleich zur Basislegierung zeichnet sich dieser Verbundwerkstoff durch geringe Dichte, hohe spezifische Festigkeit und hohe Steifigkeit, gute Dämpfungsleistung und Verschleißfestigkeit aus.


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